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      进口国产各类丝印溶剂型油墨、四色网点油墨、 刮刮卡油墨、金属感光油墨、 高温 580~680℃玻璃油墨;PC、PS、泡沫制品不烧面不裂纹油墨;尼龙油墨;罩印浆、弹白浆、色浆;进口金粉、银粉、 闪金粉、闪银粉,七彩粉,夜光粉、反光粉,UV色墨、UV光油、磨砂、 折光、皱纹、导光油墨,油墨溶剂通过SGS、ROHS环保认证,各种规格瑞士丝网,法国飞马65~85度各类平刮和尖刮及各类手工器械;厂价铝框、可订做。

金球8116系列油墨使用说明

  油墨特性:GE8116系列是溶剂挥发型油墨,亮光,中干型,适用于走台印刷。具有附着力强,良好的印刷性能,极佳的溶剂挥发,油墨色彩鲜艳,耐水及耐酒精。
  适用基材:GE8116系列油墨广泛应用于PVC、PC、人造皮革、不干胶及金银卡纸。
  干燥时间:表干5——10分钟,完全干燥需1小时,24小时后获得最佳的测试效果。
  稀 释:油墨可直接使用,如需调稀,请根据天气转变,选用:GE 501(中干)、GE 500(慢干)、GE 502(特慢干)等不同干燥速度的稀释剂;若长时间印刷需定时补充稀释剂。
  消泡剂:如在印刷过程出现气泡,请加入0.3——0.5%的GE 133消泡剂。
  清 洗: 清洗网版请用GE 101洗网水或上述稀释剂。
  调金油:GE 8116 P100透明油除用作调金、银油墨处,还可冲淡色浓度,而不会降低油墨黏度及附着力。
  注意事项:
  1、使用前应充分搅拌,经常保持油墨密封包装,以免溶剂挥发而失效;
  2、多色印刷时,需在油墨表干后实干前,方可进行下一次颜色印刷;
  3、建议使用我厂专用稀释剂,因使用不配套的稀释剂,会影响油墨的性能、光泽及附着力。
  4、印刷环境的温度将影响印刷效果,印刷前必须确保印件表面干净及无油脂,印刷后须待溶剂充分挥发后方可叠层;
  5、油墨虽经我厂常规测试,但用户应先试印,确定符合要求后方可批量印刷;
  6、油墨使用及储运时须远离火种,储存于阴凉通风处。

   
金球8118系列油墨使用说明
 

  油墨特性:GE 8118系列是溶剂挥发型油墨,低气味,中干型,高光泽。具有附着力强,良好的印刷性能,极佳的溶剂挥发,色彩鲜艳及高遮盖力,高柔韧性,耐摩擦,耐水及酒精。
  适用基材:GE 8118系列油墨广泛应用于真皮、尼龙及涤纶防水布、静电膜及NY、PVC不干胶。
  干燥时间:表干5——10分钟,完全干燥需1小时,24小时后获得最佳的测试效果。
  稀 释:油墨可直接使用,如需调稀,请根据天气转变,选用:GE 501(中干)、GE 500(慢干)、GE 502(特慢干)等不同干燥速度的稀释剂;若长时间印刷需定时补充稀释剂。
  消泡剂:如在印刷过程出现气泡,请加入0.3——0.5%的GE 133消泡剂。
  清 洗:清洗网版请用GE 101洗网水或上述稀释剂。
  调金油: GE 8118 P100透明油除用作调金、银油墨外,还可冲淡色浓度,而不会降低油墨黏度及附着力。
  注意事项:
  1、使用前应充分搅拌,经常保持油墨密封包装,以免溶剂挥发而失效;
  2、多色印刷时,需在油墨表干后实干前,方可进下一次颜色印刷;
  3、建议使用我厂专用稀释剂,因使用不配套的稀释剂,会影响油墨的性能、光泽及附着力;
  4、印刷环境的温湿度将影响印刷效果,印刷前必须确保印件表面干净无油脂,印刷后须待溶剂充分挥发后方可叠层;
  5、油墨虽经我厂常规测试,但用户应先试印,确定符合要求后方可批量印刷;
  6、油墨使用及储运时须远离火种,储存于阴凉通风处。

   
金球8154系列油墨使用说明

  油墨特性:GE 8154系列是溶剂挥发型油墨,气味低,慢干型,属双成份油墨。该油墨具有高光泽,墨膜丰富,色彩鲜艳,附着力强,优越的耐化学性和柔韧性及耐曲折性特点。
  适用基材:GE 8154系列油墨广泛应用于金属标牌、金属器具、玻璃仪器、玻璃和陶瓷制品,以及PET(聚脂)薄膜、NY(涤纶)、不干胶的丝网印刷。
  稀 释:油墨可直接使用,如需调稀,请根据天气转变,选用:GE 201(中干)、GE 202(慢干)等不同干燥速度的稀释剂;若长时间印刷需定时补充稀释剂。
  消泡剂:如在印刷过程出现气泡,请加入0.3——0.5%的GE 133消泡剂。
  调金油:GE 8154 P100透时油除用作调金、银油墨外,还可冲淡色浓度,而不会降低油墨黏度及附着力。
  印刷方法:
  1、印刷前应把承印物表面清洗干净,特别是印刷金属、玻璃产品,清洗干净后,再用热风吹干或烘炉烘干;不便清洗的印件,用GE 101洗网水擦拭印件部位后,方可印刷;
  2、油墨双组份使用时,先按25%左右加入进口的400599固化剂调好油墨,再加入适量GE 201稀释剂调至合适的印刷黏度;
  3、印件可自干或烘干,自干溶剂释放较慢,常温下10——20分钟干,24小时后才能完全干燥,48小时后才获得最佳的测试效果;因此,建议在130——150℃的温度中烘烤10——15分钟效果最为理想,经烘烤后的墨膜能达到优良的耐化学性和柔韧性以及耐曲折性,并获得优良的耐磨、耐刮及耐着牢度;
  4、在多印刷时,应在油墨表干后实干前印刷,全部印完后做一次烘干即可;
  5、加入固化剂的油墨,必须在4小时内用完,并要及时清洗网版和印刷器材,先用GE 201稀释剂清洗图案部分,然后用GE 101洗网水全部砌底清洗;
  6、油墨虽经我厂常规测试,但用户应先试印,确定符合要求后方可批量印刷;
  7、油墨使用及储运时须远离火种,储存于阴凉通风处。